帶式壓濾機濾布打滑泥餅含固率低是怎么回事？廠家直供【旭瑞網業】

要是訂購一批這個 帶式壓濾機濾布,那么之后工人們要怎么使用這個呢,畢竟很多工人之前對于帶式壓濾機濾布并不能夠精通應對，要是訂購了這個帶式壓濾機濾布，帶回去之后發現遇到問題不知如何解決，這個不就是浪費了么？旭瑞網業是帶式壓濾機濾布廠家，生產銷售為一體，精通產品特性，可為客戶解決一系列后續使用問題，下面先為大家解讀以下兩個問題點吧！

1.  帶式壓濾機濾帶打滑

帶式壓濾機濾帶打滑主要是進泥超負荷、濾帶張緊力不夠或驅動輥筒表面粘有絮凝劑、各托輥磨損或擠壓滾動不靈活造成的。

解決措施：應降低進泥量；查看與氣缸連接的氣管是不是漏氣，濾帶張緊壓力是不是適度并作相應調整；認真查看各輥壓筒是否有轉動不靈活或者局部磨損，加強軸承及齒輪的潤滑作用。

（旭瑞產品技術參數表）

如果帶式壓濾機濾布脫水后的污泥含固率低，不僅會導致濕泥黏在濾布上難以去除，加大污泥脫水難度，而且會因為含水率高增加污泥處理的費用，其主要原因如下：

• （1）絮凝劑的投加量或種類不適合

此時會引起污泥性質或進泥量發生的改變，導致污泥的脫水性降低，應再進行試驗，選擇較優的絮凝劑種類或投加量。

• （2）帶速太快

帶式壓濾機對污泥的壓榨和在預脫水段停留時間不足夠，使泥餅變薄和含固率下降，對策是把帶速調小。

• （3）帶式壓濾機濾布張力太小

張力太小對污泥的壓榨力不足而使脫水后泥餅的含固率降低。此時應恰當增大濾帶張力，帶式壓濾機的壓力一般調整在0.5-0.6MPa。

• （4）濾帶堵塞，水分無法濾出，使脫水污泥含水率上升，濾帶接縫不合理或損壞及濾帶老化等。

此時應立刻停機，把濾帶上的污泥沖刷完畢后再投入運行；修補或更換濾帶。