壓濾機濾布的打褶視圖原因及清洗——旭瑞網業

       壓濾機濾布的打褶視圖通常是由不正確的對齊引起的，并且張力不足以使濾布起皺。 雖然過濾器配有減少的旋轉輪以防止濾布張力，但是輪子也需要額外的減壓。 滾輪滑塊有一個凹口，便于使用。 有時在濾布輥或滑動調節塊上，固體的積聚導致濾布未對準和起皺。 發生這種情況時，請先停止過濾器，然后徹底清潔滾筒并滑動調整塊。

  啟動驅動器并重新調整壓濾機濾布以停止對中和張緊。 然后在過濾器正常運行時仔細檢查固體積聚。 如有必要，增加沖洗水量以沖洗掉剩余的固體。 過濾器殘渣的剝離功能直接影響壓濾設備的任務效率。 過濾殘渣表面潤滑，不粘，濾液迅速從介質濾布中浸出，過濾效率高。 相反，過濾殘留物是阻塞的，過濾時間長，并且效率當然相應地降低。 而且，附著力越強，效率越低。
  在這種情況下，選擇單絲濾布或緞紋編織濾布。 根據過濾器的化學性質，如酸度和堿度，選擇不同的酸堿水平以適應濾布的類型。 耐酸性是聚酯濾布，耐堿性是維尼綸濾布。 耐酸和耐堿性也是聚丙烯濾布。

  當過壓濾機濾布濾餅在過濾過程中易于開裂時，特別是在后洗滌過程中經常發生開裂并且壓縮氣體滲透過濾餅的裂縫時，應該降低壓扁和螺旋排出臂。 將裂縫弄平并將濾餅壓實以降低濾餅的水分含量。
  在洗滌濾餅的干燥濾餅后，可以在過濾器中干燥。 夾套過濾器孔板和過濾器中的機身護套由蒸汽或熱載體加熱，并且一對攪拌臂被打開。 將濾餅干燥。 或者同時，通過將氦氣引入機身底部來干燥濾餅。

壓濾機做為一種固液分離設備，針對的過濾物料多種多樣，再加上濾布本身所采用的材質，壓濾機濾布長期使用很容易造成濾布堵塞。這個問題的產生和濾布濾孔的孔徑及接口有一定的關系，但更重要的原因，是因為濾板不能做到有效的清洗，造成混合物堆積，影響壓濾機過濾變慢。更嚴重的時候，甚至會直接影響著壓濾機設備的過濾效果，影響固液分離效率。那么，如何防止此類事故發生呢？

（旭瑞產品技術參數表）

壓濾機濾布的清洗：
1、對于堿性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱酸液浸泡；
2、對于酸性的濾料使用的濾布，清洗時，需用弱堿液浸泡。
3、浸泡時間為1天到2天。然后清洗。
或者：
1、高壓水槍清洗；
2、洗布機清洗，投加清洗劑；
3、利用鹽酸或檸檬酸清洗；
4、燒堿或雙氧水清洗；
5、洗布周期制定，需要根據實際情況，一般不超過2個月。
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