陶瓷絲印貼花網布好看樣式價格-陶瓷絲印貼花工藝【旭瑞網業】

 陶瓷花紙分色因受顏料性質的限制，所以不像普通三原色印刷原理那么簡單。陶瓷顏料要經過中高溫燒烤才能與瓷釉表面熔合，從而呈現出不同的色澤。

 不同的陶瓷顏料含有不同的化學成分，而這些元素相互之間不能混合，且個別顏料在印刷時必須達到10μ m以上的厚度才能出現正常的色彩(如鈷藍、鎘紅) 。

 了解了陶瓷顏料的性質，在印前分色制版工藝中才能因色而異判斷和處理一些實際問題(如鎘系列不可和鐵系列顏色相混或相疊 )。

 如何準確地審稿和分色? 一款圖案有多少個顏色? 每個顏色是否可以疊印(例如鐵紅色和硒紅色不能混合，就不能疊印; 硒紅和紫紅不能混合，也不能疊??？ )  。

 除了上述問題需特別注意外,還要能準確分辨出每個圖案應該分成多少顏色，是否用細的網點才能保證減少制樣試驗次數，并保證圖案的還原程度。

 有關圖案層次的過渡，實踐證明，在正常的網印中，掛網成數高的部位容易印糊(網點之間不應該連接卻連接起來了 )。只有在成數低于40%的情況下，才容易印出清晰的網點。

 碰到這樣的難題，解決方法有兩個:一是把過渡色分成兩版印刷，第一次打底印淺色版，第二次印深色版 ,成數掌握在5 0%以下，漸漸向5% 過渡。這樣的過渡色柔和且不易斷層。如果圖案精細且還原要求高，就應該花高成本去處理制版工藝。

 用高線數如1 2 0~1 5 0線加網制單色軟片，并用相應的絲網制作網版。感光材料建議用毛細軟片，只要操作正確，就能得到理想的效果。

 如果圖案中有藍色(特別是深藍 )、紅色(特別是大紅) ，需要用二次印刷加厚印層。在確定加網線數時要考慮用 12 0線以下，絲網目數也應該選用300 目以下。

 不然，藍色不夠藍，紅色不夠紅，甚至燒烤后紅色會出現淡紅帶黑的色相，很難看，這就是印紅色時沒掌握好厚度所致。

 陶瓷花紙網版對色層的厚度有比較高的要求，所以不能以精細程度來判斷印出陶瓷花紙的質量，也不是采用高目數絲網就能解決的問題。圖案的加網線數高，必定要用高目數絲網。

而用高目數絲網有3 個缺點:

①成本高;

②色層薄，難以表現陶瓷顏色的色相;

③容易堵網。

標準的絲網是300 T聚酯網，該絲網印出的色層易接近陶瓷顏料的要求，且絲網和顏料成本都低，印刷時的可生產性最為理想。

 一般來說，印刷封面油選用60~80目絲網; 印刷加網網點圖案，選用300~380目絲網;陶瓷花紙印刷金膏選用 380目絲網;

 玻璃花紙印刷金膏選用350目絲網( 玻璃花紙要求遮蓋力好)。一般 200 目以上的網版選用進口網紗為宜。

 選定了加網線數和絲網類型后，比較難掌握的工藝就是制作網版(俗稱曬版 )。

曬版應嚴格注意:

①選網。網材要選聚酯網，不能選尼龍絲網，網型T或 S，如300T、350S (350S 比較貴，且易拉裂 ) ;

②選用毛細軟片或好的感光膠，以保證成像還原好，網點形狀理想，網點損失率少于5%;

③繃網的張力值是否合適會直接影響印刷的套色是否準確。實踐證明，陶瓷花紙的網版張力以1 8 N為宜。

印刷前必須檢查每個網版是否符合要求。

 網印瓷墨由發色劑( 陶瓷顏料)與調墨油按一定比例混合調制而成(根據顏料的比重確認混合比例 )， 粘度要適合絲網印刷。一般調制比例為顏料: 調墨油 =100:40~80。

 調制假金色時需加大調墨油的比例，即假金粉:調墨油=100: 100 。

 網印瓷墨和普通彩印油墨一樣，也具備色別、明度、飽和度3個基本要素。同樣也有明、暗、濃、淡之分。但網印瓷墨的互混性遠不如普通彩印油墨，往往會因混合不當，在燒烤過程中相互發生化學反應，呈現出不理想的色彩，甚至引起爆花、沖金等現象。有些網印瓷墨雖然可以混合，但也受到某些條件的限制。

 通常是先將它們按比例均勻混合成一個專用色再進行印刷，呈色效果會比較好。

網印瓷墨的發色劑顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗，比重也較大，這對提高網印陶瓷釉上貼花紙的質量影響很大。

 為了提高印品質量，對網印瓷墨的要求是顆粒越細越好。瓷墨調合后需經過三輥機研磨,以確保顏料調和均勻，并保證顏料細度。一般應研磨3~5次。

 印刷時，每印一段時間后應將絲網中的剩余瓷墨除去，換入新的瓷墨，并清洗印版，把嵌入網孔中的顆粒除去，保證有足夠的瓷墨顆粒漏印到承印物上。

印刷機輸紙系統是否調校正確，保證紙張從輸紙臺輸送到印刷定位裝置時位置準確;

每一個網版的張力是否一致;

紙張在多次印刷過程中是否受到車間溫濕度的影響而縮脹。